Сделать стартовой Добавить в избранное Карта сайта
 

Каталог товаров



Список всех товаров


Расширенный поиск
Расширенный поиск по характеристикам





Забыли пароль?
Забыли имя пользователя?
Еще нет учетной записи? Регистрация

Показать корзину
Ваша корзина пуста.

Новости компании

Новые статьи для малого бизнеса
22.07.2010

Оборудование для производства тротуарной плитки универсально. Вы будете иметь возможность... Читать...
Таможенный союз: Россия, Казахстан, Белоруссия
07.07.2010

С 6 июля 2010 года между Россией, Казахстаном и Белоруссией... Читать...
Статьи для малого бизнеса
06.07.2010

"Малый бизнес. Вступление". Открывает цикл статей для малого бизнеса и ... Читать...

Оборудование для производства стеновых блоков

Представленное оборудование для производства стеновых блоков широко используется на предприятиях малого и среднего бизнеса, а также компаний, непосредственно связанных со сферой строительства и ориентированных на быстроокупаемое производство материалов нового поколения.

Производственные линии имеют различную производительность до 80 м3 теплоблоков в смену с возможностью производства стеновых блоков любых типоразмеров и номенклатуры.

Производственный процесс

1. Сырье
Сырьем для производства стеновых блоков служит цемент, керамзит, песок, добавки и пигменты. Складирование сырьевых компонентов и заполнителей производится в отдельных помещениях. Гравий и песок загружаются в специальные накопительные бункеры, добавки в нужной концентрации в растворе находятся в отдельных емкостях.

2. Приготовление смеси
Компоненты в необходимых пропорциях подаются в бетоносмеситель, добавляется вода, добавки и пигменты. Приготовленную смесь загружают в дозатор.

3. Изготовление стеновых блоков
Теплоблоки заливаются в металлические кассеты на 12 блоков. Заливка стеновых блоков осуществляется с лицевой части. На дно опалубки укладывается пластиковый вкладыш, формирующий фактуру лицевого слоя, происходит подача бетона в кассеты. Далее закладывается утеплитель и арматура, соединяющая между собой слои стенового блока. Заливается внутренняя часть стенового блока. После каждой заливки бетон подвергается воздействию вибрации.
Утеплитель предварительно нарезается на станке в необходимые размеры.

4. Набор распалубочной прочности
Набор распалубочной прочности теплоблоками происходит при температуре 12-18 градусов и выше в течении 8 часов.

5. Распалубка.
По истечению времени набора распалубочной прочности стеновые блоки извлекаются из кассет, устанавливаются на поддоны и транспортируются на склад.

Линия по производству теплоблоков

Линия по производству теплоблоков включает в себя:
1) Бетоносмесительный узел с дозатором, складом сыпучих материалов и добавок
2) участок подготовки утеплителя
3) Участок изготовления теплоблоков
4) Участок складирования до набора распалубочной площади
5) Участок распалубки
6) Склад

Описание

- комплектность линии определяется производительностью и уровнем автоматизации производства;
- необходимая численность персонала - 6 рабочих, 3 подсобных рабочих;
- мощность оборудования зависит от комплектации и составляет от 25 до 50 кВт;
- производительность линии до 80 м3 стеновых блоков в смену;
- конструкция линии постоянно совершенствуется, что делает оборудование максимально удобным в работе.
Благодаря высокой производительности удается снизить себестоимость теплоблока до цены керамзитобетонных блоков, требующих дополнительного утепления и облицовки при строительстве.

Возможно изготовление индивидуальных линий высокой производительности по техническому заданию заказчика.
 
© 2010-2018 Пластиковые формы | Пластиковые формы для бетона, Нижний Новгород, Геологов 1е, 8 (831) 4629396; Москва, Новослободская 3, 8 (495) 9563548, ТМ Форма.ру