Сделать стартовой Добавить в избранное Карта сайта
 

Каталог товаров



Список всех товаров


Расширенный поиск
Расширенный поиск по характеристикам





Забыли пароль?
Забыли имя пользователя?
Еще нет учетной записи? Регистрация

Показать корзину
Ваша корзина пуста.

Новости компании

Новые статьи для малого бизнеса
22.07.2010

Оборудование для производства тротуарной плитки универсально. Вы будете иметь возможность... Читать...
Таможенный союз: Россия, Казахстан, Белоруссия
07.07.2010

С 6 июля 2010 года между Россией, Казахстаном и Белоруссией... Читать...
Статьи для малого бизнеса
06.07.2010

"Малый бизнес. Вступление". Открывает цикл статей для малого бизнеса и ... Читать...
Новый памятник "Иисус"
16.06.2010

Неизбитая новая форма имеет четкий и сложный рисунок. С помощью сложной... Читать...

Производство пластиковых форм методом вакуумной формовки

Вакумная формовка (горячее вакуумное формование) - основной метод производства пластиковых форм для изделий из бетона. Выполняется на специальном вакуумно-формовочном станке с установленной на рабочий стол матрицей, внешний вид которой и принимает конечное изделие. Наиболее оправдана в мелко- и среднесерийном производстве, а также наиболее оптимальный способ производсва единичной продукции, благодаря наименьшим затратам на необходимую оснастку.

Вакуумная формовка. Принцип

Вакуумная формовка

Производство форм методом вакуумной формовки представляет собой упрощенный вариант вытяжки, когда лист пластика располагается над или под матрицей, нагревается до температуры формовки, и принимает форму матрицы за счет создания вакуума между пластиком и матрицей.

В конструкции матрицы для вакуумной формовки должны быть предусмотрены уклоны (рекомендуемый минимум 3°), в противном случае могут возникнуть проблемы при снятии формы. Также конструкция матрицы должна исключать наличие отрицательных углов, которые могут помешать расформовке готового изделия. Все углы формы должны быть 90 и более градусов.

Применение вакуумной формовки

В основном, классическая вакуумная формовка применяется для изготовления пластиковых форм небольшой глубины. Глубокая формовка осуществляется за счет предварительного механического или пневматического натяжения деформируемого листа до контакта с поверхностью матрицы. Для этого используются пуансоны или воздух под давлением. Различные методы вытяжки листа перед формовкой позволяют добиться необходимого натяжения и утоншения пластика в необходимых для конструкции местах.

Более тонкий пластик (до 2 мм) используется для проформовки сложных орнаментов на декоративных изделиях, а более толстый пластик (2 мм и более) служит для повышения прочности изделия и рекомендуется к использованию для простых геометрических композиций. Средняя производительность вакуумной формовки - 20-30 формовок в час, что удовлетворяет потребности любого мелко- и среднесерийного производства. На работем столе располагается как правило несколько изделий с выдержкой технологического расстояния между ними, необходимого для качественной проформовки листа.

Основные материалы, применяемые для вакуумной формовки — АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ, акрил. Полный список материалов для формовки вы можете увидеть здесь.

Материал матриц

Матрица - это специальная высокоточная оснастка, имеющая рельеф конечного изделия производимой формы. Матрицы изготавливаются из дерева, стали или литьевого алюминия, а также на основе полиэфирных, эпоксидных и фенольных смол и могут быть практически любой формы. Производство матрицы довольно дорогостоящий и сложный процесс, требующий работы профессиональных модельщиков. Тем не менее оснастка для вакуумной формовки значительно дешевле аналогичной оснастки для литья под давлением.

Преимущества методом вакуумной формовки

- вакуумная формовка позволяет взять в качестве исходного пластика лист толщиной до 8 мм, что позволяет регулировать толщину формы, тем самым увеличивая её ресурс;

- не требуют дополнительного оборудования для распалубки. Процесс распалубки производится вручную. Для сложных форм возможно использование нагнетания воздуха в пространство между матрицей и изделием для более легкого снятия формы со стола;

- величина отформованных изделий ограничивается лишь габаритом вакуумно-формовочного станка;

- позволяет создавать огромный ассортимент форм в связи с низкой стоимостью матрицы по сравнению с матрицами для литья пластмасс под давлением;

- глубина формовки ограничена только возможностями станка и толщиной используемого листа. Чтобы избежать утонщение пластика в сложных местах можно использовать предварительную вытяжку воздухом.

Вакуумно-формовочные станки

Общий вид вакуумно-формовочного станка

Вакуумно-формовочные станки - это специализированное оборудование, предназначенное для изготовления форм методом вакуумной формовки.

Станок также позволяет производить изделия самого разного назначения, применяемые во многих отраслях. - строительной, пищевой, фармацевтической. С помощью вакуумно-формовочного станка вы можете производить как продукцию эксклюзивного характера (например, рекламные вывески, объемные надписи), так и серийного производства (блистеры, формы для бетона)

Наша компания предлагает большой выбор вакуумно-формовочных станков для изготовления форм с различными размерами стола, глубины формовки и любых комплектаций для вашего производства. Также возможно изготовление станков под заказ по вашим чертежам, либо по техническому заданию.
 
© 2010-2018 ООО "Форма.ру" | Пластиковые формы для бетона, Нижний Новгород, Геологов 1е, 8 (831) 4629396; Москва, Новослободская 3, 8 (495) 9563548, ТМ Форма.ру